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    高分子材料生產凈化車間凈化工程介紹

    時間:2018/8/15 16:42:58來源:http://www.whjja25.top/ 作者:中春凈化 點擊::次

       高分子材料生產凈化車間凈化工程介紹: 

    一、凈化工程概況

       高分子材料生產空調凈化工程凈化車間內有最先進的光盤生產線,其生產規模在全國也首屈一指。它以塑料為原料,以每2秒制成一張光盤的速度生產DVD光盤(內含有數據信息),再經封面印刷后形成投放市場銷售的DVD光盤成品。其生產線工藝為國外引進技術,十分先進,共引進10條生產線;每條生產線為一獨立生產光盤的成套設備,整個凈化車間全天24小時連續不間斷運行,以其高產出率、高質量的dvd光盤,創造了良好的經濟效益和社會效益,豐富了國內信息產業文化市場。根據《建筑設計防火規范》要求及工藝生產中的使用原料性質,該廠房屬戊類火災危險性生產廠房。

    二、凈化車間設計參數

       該光盤凈化車間總建筑面積2963m2,主凈化車間面積1845m2,輔助凈化車間面積1118m2,層高4.3m。凈化車間潔凈區空調面積為1465m2,設計參數為:

    壓盤車間 t=22℃±2   φ=50%±5%   7級潔凈度

    印刷車間 t=22℃±2   φ=50%±5%   7級潔凈度

    舒適空調區 t=18-26   φ=50-60%   無級別 

    三、冷源系統設計

    3.1、設備概要

    冷水機組:螺桿式,額定制冷量:615kw, 兩臺,一用一備

    冷卻塔:超低噪聲逆流式,水量200m3/h, 兩臺,一用一備

    水—水換熱器:波紋板式,換熱量175kw 四臺,兩用兩備

    3.2、冷源水系統

    3.2.1 根據生產工藝設備提供的各項參數,計算出總冷負荷為598kw。光盤生產線中一個重要的工藝要求是全天24小時不間斷運行,冷源系統的安全、可靠運轉是此要求得以實現的前提和保障。因此冷源各設備的配置均按一用一備考慮,確保設備可靠連續運轉的同時又能降低設備的疲勞磨損,延長使用壽命。

        冷水機組制備出冷凍水(7℃),進入分水器后分為三組供水管路引出,分別送至凈化空調末端設備、舒適性空調末端設備、水—水換熱器三個空調冷凍水用水點,發生熱濕交換后又由三組回水管路匯集于集水器,再經水泵加壓送入冷水機組,形成冷凍水循環。冷凍水系統定壓采用密閉膨脹水箱定壓補水方式。冷卻塔與其它冷源設備同置于室外設備房的地坪上,用鋼筋混凝土基礎架高,集水盤底部略高于冷卻水泵進水管,使水泵進水管始終保持滿管流;風機出風口裝設導流消聲彎頭。 

    四、恒溫、恒濕潔凈空調系統設計

    4.1、空調系統方式

    光盤凈化車間潔凈空調系統的主要目的是控制凈化車間內空氣中的塵埃粒子數,確保光盤生產環境的潔凈度,提高產品合格率及質量。因此根據光盤生產的兩個主要工藝流程,分別設置兩個獨立的潔凈空調系統:壓盤車間空調系統和印刷車間空調系統。兩系統分設各自的末端空氣處理設備。

    4.2、空調系統的劃分

    4.2.1 采用全空氣凈化空調系統。系統流程圖。系統設組合式空調機組一臺(送風機的電機一用一備),空氣處理過程為:新風-與回風混合-初效過濾-表冷-電加熱-電加濕-送風-中效過濾-高效過濾送風口-室內。

     

    4.2.2 凈化車間吊頂上設帶有高效過濾器的勻流孔板送風口,內墻回風柱下方設單層百葉回風口,與外走廊相鄰墻體上設余壓閥?諝饨M織形式為紊流頂送下側回。送、回風主管上均設有消聲器。室內換氣次數為20/小時。

    4.2.3 凈化車間內每臺工藝設備有廢氣排出,設有獨立排風系統,安裝于屋面的專用離心排風機將廢氣排放至大氣,排風管高出屋面2m。為滿足潔凈室內正壓值,在組合式空調機組回風段的回風主管和新風引入管上均設有電動風閥。室內正壓值分別要求為壓盤車間15pa,印刷車間10pa,兩車間與非潔凈區之間保持5pa差壓值,兩車間與室外保持10pa差壓值。

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